Virtual Manufacturing Labs

Tracking & Sensor system

The advantage and possibility with asset tracking is a key opener to make more effective decisions in production development. Also, the possibility to secure critical operations is possible with tracking in a production environment.

We have developed different tracking applications with different sort of tracking technology.

We have used:
                             Bluetooth technology
                             Ultra-Wide Band technology
                             Infrared technology

The Bluetooth tracking and Ultra-Wide tracking, we have been using it for both proximity tracking and position tracking.

Proximity tracking has a good potential in zone bases tracking - how should information be presented in different distances from the point of interest?

Position tracking of humans with Bluetooth technology is getting more accurate every year and now we see a possibility to start creating spaghetti diagrams from this technology. It is easy to set up and then start to collect data.

Position tracking of tools is also something that we have been developing with. In this case when  high accuracy and robustness is needed, we have been using IR technology. With an IR camera and some IR beacons we have the potential to track tools and make sure that the tools have been on specific critical positions. For instance, if you have a screw joint and want to be sure that all screws have been entered, then this system can monitor that the correct amount and correct positions have been done.

Virtual Reality

Vores erfaring med Virtual Reality går helt tilbage til slutningen af 90’erne. Dengang var computeren en SGI Onyx2, mens headsettet var 263x230 pixels per øje.

I 2016 nåede hardware-ydeevnen og prisindekset niveauer, der gjorde det muligt at påbegynde udviklingen af kunde-programmer/customer applications.

Fordelene ved at bruge VR er, at du befinder dig ’i modellen’, i en menneskelig størrelsesskala. Miljøet er realistisk og nemt at navigere rundt i.

Vi fokuserer først og fremmest på at bruge VR i tre områder:

1. Layout – Beslutningssikkerhed (Decision Confidence)
   1. Når vi foretager ændringer i layoutet i både eksisterende og nye fabrikker, giver VR en ekstra sikkerhed i beslutningstagningen. Vores kunder kan gå rundt inde i de forskellige koncepter, og hele holdet kan samles omkring VR-miljøet og diskutere koncepterne.
   2. Det almindelige DES-projekt kan gennemgås i VR.
   3. VR-miljøet kan nemt overføres til lettere VR-headset opløsninger og deles i skyservices.
   4. 3D-scannede asis layouts kan gennemgås i VR.
2. Virtuel træning – Hurtigere ’ramp up’
   1. Operatører kan trænes i nye operationer, inden der er et fysisk miljø.
   2. Vedligeholdelsespersonale (maintenance) kan trænes, inden de ankommer til stedet – særligt i farlige miljøer.
   3. Foretage offline-programmering i VR.
3. Arbejdsplads – Ergonomi og menneskelig interaktion
   1. Bygge nye arbejdspladser i VR – et bibliotek af udstyr – muligt at få direkte feedback af ergonomien på arbejdspladsen.
   2. Evaluering af eksisterende arbejdspladser (3D-scannede eller 3D CAD)
   3. Menneskelig interaktion i ’automated statins’. Virtual Commissioning

AIV

 Selv-navigerende Autonomt Intelligent Køretøj

En AIV er en ny generation af AGV-løsninger som er begyndt at komme frem på markedet. Den helt store forskel mellem en AGV og en AIV er måden hvorpå de ser og navigerer gennem en fabrik.

En traditionel AGV følger en forudbestemt sti i form af en linje, markør, laser eller target beacons. En AVI scanner sine omgivelser og kan ved hjælp heraf beregne den bedste vej til sin destination. Når en AIV kører mod sin destination, scanner den fortsat omgivelserne og bruger denne i information til at undgå mennesker eller forandringer i fabrikkens layout uden behov for omprogrammering.

Fordelene ved en AIV er:

• Nemmere – der skal ikke nedgraves eller monteres magneter eller ledninger med begrænset levetid pga. slidtage.
• Mere sikkert – den undgår mennesker, kan manøvre gennem en flok mennesker, der går ned af en gang.
• Intelligens – hvis én gang eller korridor er blokeret, kan køretøjet finde en alternativ rute for at nå sin destination.
• Stifinding – kan tilpasse sig vogne, hylder og andet udstyrs periodiske bevægelser uden manuel indgriben.
• Samarbejde – flere køretøjer kan arbejde sammen for at finde den mest effektive måde at udføre simple opgaver på.

Virtual Manufacturing kan hjælpe med at finde en AIV-løsning, der passer din virksomhed ved hjælp af:

• Simulation til at afgøre/beslutte/finde antallet af køretøjer nødvendigt til din proces.
• Konstruere logistikløsninger for at få fuldt automatiseret transport af materiale.
• Installering af komplet AIV-system.